干粉砂漿混合機在混合過程中達不到理想的混合均勻度，一部分原因在于混合設備本身的質量不過，設計和制作太粗糙或不成熟，另一部分原因就是設備以外的因素，例如操作、物料原料問題等。

干粉砂漿混合機常見幾種混合不勻的原因

原因一、物料的加料順序有誤，比如在混合普通砂漿時，應先放砂等主料，之后是添加劑等小料，再比如在混合膩子膏時，應先將物料放入混合桶內，之后在家液體類的物質，否則，不但達不到均勻度，還會導致混合機在混合的時候更吃力，損壞機器。

原因二、在剛開始的時候，干粉混合機就沒有選對，螺帶混合機和雙軸槳葉混合機適用于干粉、小顆粒物料的混合生產，如果生產真石漆，則需要真石漆攪拌機這樣混合設備。在選型方面，也有可能是電機的功率等型號不匹配，導致混合效果不好。

原因三、添加的物料過多，超過了干粉砂漿混合機原本的物料容量，導致設備嚴重超負荷運行，從而導致攪拌均勻度不夠。

原因四、混合時間不夠，，在試生產的時候，我們都會建議客戶先做一下混合時驗，看看單批次物料混合多長時間可以達到自己理想的要求。

原因五、廠房電壓沒有達到混合機的額定電壓和功率，一般三相電機的額定電壓為380V，這一點需要大家注意。

原因六、由于干混砂漿用砂級配不合理，導致砂漿和易性不好。

以上就是設備以外因素造成干粉砂漿成品混合度不夠的幾個常見原因